Datenextraktion aus CAD-Zeichnungen

Die technische Zeichnung ist die API Ihrer Lieferkette. Ihr Parser ist derzeit ein Mensch mit einer Tastatur.

Jede Woche fließen Hunderte Zeichnungen von außen in einen Maschinenbaubetrieb: Lieferantenzeichnungen für Kaufteile, Kundenzeichnungen für Teile nach Zeichnung, überarbeitete Versionen von beidem. Und jede einzelne löst dasselbe stille Ritual aus — jemand öffnet das PDF, liest Maße, Toleranzen, Gewinde, Oberflächenzeichen und Werkstoffbezeichnungen und tippt sie in ein anderes System. In den Prüfplan für den Wareneingang. In den SAP-Materialstamm. In das Kalkulationsblatt für die Anfrage.

Es ist Übertragungsarbeit, geleistet von qualifizierten Leuten — Qualitätsplanern, Einkäufern, Kalkulatoren — mit fünfzehn bis dreißig Minuten pro Zeichnung und dem Fehlerprofil, das jede manuelle Übertragung hat. Die Daten waren einmal strukturiert, im CAD-System des Absenders; sie wurden zu gedruckter Geometrie; und Ihre Organisation zahlt dafür, sie von Hand wieder zu strukturieren.

Die KI-Zeichnungsextraktion schließt diese Schleife: Maße, Toleranzen, GD&T, Gewinde, Passungen, Oberflächen, Werkstoffe und Schriftfelddaten werden automatisch aus der Zeichnung gelesen — konfidenzbewertet, quellverknüpft — und dorthin geliefert, wo Ihre Prozesse sie brauchen: in den CAQ-Prüfplan, in den ERP-Stammsatz, in das Angebotsblatt.

// Manuelle Zeichnungsübertragung, in Zahlen

Fremdzeichnungen pro Monat bei einem typischen mittelständischen Maschinenbauer

15–30 Min

manuelles Lesen und Abtippen pro Zeichnung — durch Qualitätsplaner, Einkäufer, Kalkulatoren

0%+

der Maße und Annotationen liest moderne Extraktion zuverlässig — im Piloten an Ihren Zeichnungen gemessen

Sekunden

pro Zeichnung, sobald die Pipeline läuft — Menschen prüfen nur noch die markierten Felder

Eine Zeichnung, vier Abteilungen, vier Tastaturen

Verfolgen Sie eine einzige Lieferantenzeichnung durch Ihre Organisation und zählen Sie die Tastaturen. Die Qualitätsplanung liest sie, um den Wareneingangsprüfplan zu bauen — Merkmal für Merkmal, Toleranz für Toleranz. Der Einkauf liest sie, um den Materialstamm zu füllen und Angebote anzufragen. Die Arbeitsvorbereitung liest sie für Machbarkeit und Arbeitsplan. Der Kalkulator liest sie für die Kosten. Vier qualifizierte Leute, vier Teilübertragungen desselben Dokuments, vier Gelegenheiten für einen Tippfehler, der Wochen später als falsches Prüfmerkmal oder als fehlspezifizierte Bestellung auftaucht.

Und Revisionen vervielfachen alles: Schickt der Kunde Revision C, muss jemand herausfinden, was sich gegenüber Revision B geändert hat — oder vorsichtshalber neu abtippen, weil ein Vergleich mit dem Auge langsamer ist als das Neuschreiben.

Nichts davon ist irgendjemandes “eigentliche Arbeit”. Es ist Klebearbeit zwischen der Zeichnung und Ihren Systemen — genau die Art strukturierten, repetitiven Lesens, die Dokumenten-KI heute zuverlässig erledigt, mit der entscheidenden Eigenschaft, die manueller Übertragung fehlt: Jeder extrahierte Wert bleibt mit seiner exakten Stelle auf der Zeichnung verknüpft, sodass Prüfen ein Blick ist statt eines erneuten Lesens.

// Eine Extraktion — jeder Abnehmer bedient, nichts abgetippt

EXTRAHIERT · Lieferantenzeichnung · Welle, Rev. C · Konf. 0,97

Ø 25 k6 · Ø 40 h9 · M12×1.5 – 6H, 2× · Ra 1.6 (Lagersitze) · Rundlauf 0.02 A–B · 42CrMo4 +QT · Fasen 1×45° · Gesamtlänge 386 ±0.2 · Δ Rev. B→C: Ø 25 war j6 · Rundlauf ergänzt

→ CAQ / Qualität

Wareneingangsprüfplan

Merkmale mit Toleranzen und Prüfschärfe, als Planentwurf erzeugt — das Revisions-Delta markiert die zwei Merkmale, die tatsächlich neu freigegeben werden müssen.

→ ERP / SAP

Materialstamm & Klassifizierung

Werkstoff, Maße, Gewichtsklasse, Gewindeattribute in den Stammsatz und das Klassensystem — einmal getippt, von niemandem.

→ Einkauf / Kalkulation

Anfrage- & Kalkulationsbasis

Schlüsselmerkmale und Toleranzklassen fließen in die Anfrage und das Kalkulationsblatt — derselbe strukturierte Datensatz, gegen den die DFM-Prüfung triagiert.

Vom Posteingang in die Systeme: So arbeitet die Pipeline

Die Extraktion ist eine Pipeline mit Qualitätsschleife, eingebaut in Ihren Dokumentenfluss statt danebengestellt — und sie läuft dort, wo das geistige Eigentum Ihrer Kunden und Lieferanten bleiben muss: auf Ihrer Infrastruktur.

01 — EINLESEN

Zeichnungen, so wie sie kommen

PDF, Scans, gemischte Qualität
E-Mail-Postfach / Ordnerüberwachung
Portal-Downloads inklusive
Stapelweise oder einzeln

02 — EXTRAHIEREN

Jede Annotation, strukturiert

Maße, Toleranzen, Passungen
GD&T, Gewinde, Oberflächen, Schweißnähte
Werkstoffe, Wärmebehandlung, Hinweise
Schriftfeld- & Revisionsdaten

03 — VALIDIEREN

Konfidenzbewertet, menschlich geprüft

Bewertung je extrahiertem Feld
Markierte Einträge in die Prüf-Queue
Wert verlinkt auf seine Stelle im Blatt
Revisions-Delta gegen die Vorversion

04 — LIEFERN

In Ihre Systeme, nicht in ein Silo

CAQ-Prüfplanentwurf
SAP- / ERP-Stammdaten
Zulieferung für Kalkulation & DFM-Prüfung
API für alles Weitere

Wann rechnet sich die Zeichnungsextraktion?

Der Fall skaliert mit dem Zeichnungsvolumen und der Zahl der von Hand befüllten Systeme. Sie sind ein Kandidat, wenn das meiste hiervon zutrifft:

Hunderte Fremdzeichnungen erreichen Ihr Unternehmen jeden Monat — von Lieferanten, Kunden oder beiden.
Die Qualitätsplanung baut Wareneingangsprüfpläne durch Lesen und Abtippen von Zeichnungen, Merkmal für Merkmal.
ERP-Materialstämme werden manuell aus Zeichnungen befüllt — und ihre Qualität zeigt das.
Revisionsänderungen lösen vorsorgliches Neuabtippen, weil ein Vergleich mit dem Auge langsamer ist als von vorn anzufangen.
Übertragungsfehler tauchen später auf — falsche Prüfmerkmale, fehlspezifizierte Bestellungen — Wochen nach dem Tippfehler.
Die Zeichnungen Ihrer Kunden und Lieferanten stehen unter NDA — On-Premises-Verarbeitung ist Anforderung, nicht Präferenz.

Was die Extraktion liest und beliefert

Gebaut für echte Fertigungszeichnungen — und integriert in die Systeme, in denen Ihre Abteilungen ohnehin arbeiten.

Maße & Passungen (ISO 286) GD&T / ISO GPS Gewinde, Fasen, Freistiche Oberflächen- & Schweißzeichen Werkstoffe & Wärmebehandlung Schriftfeld & Revisionen Revisions-Delta-Vergleich CAQ- / Prüfplan-Export SAP / ERP & Teamcenter REST-API · on-prem / EU-Cloud

Vorher und nachher: eine Lieferantenzeichnung, Revision C

Eine überarbeitete Wellenzeichnung kommt von Ihrem Lieferanten. So sieht es auf beiden Seiten der Veränderung aus:

Vorher — vier Tastaturen

Die Qualität liest das ganze Blatt erneut, baut den Prüfplan neu — 30 Min
Der Einkauf aktualisiert den Stammsatz — falls ihn jemand informiert — 15 Min
Was hat sich gegenüber Rev. B geändert? Mit dem Auge verglichen — oder gar nicht
Die verschärfte Passung rutscht durch — gefunden im Wareneingang, drei Lieferungen später
Mal 500 Zeichnungen im Monat

Nachher — eine Extraktion

Zeichnung bei Ankunft extrahiert, Revisions-Delta berechnet — Sekunden
Prüfplanentwurf aktualisiert — nur die 2 geänderten Merkmale zur Freigabe markiert
ERP-Satz aus derselben Extraktion aktualisiert — keine zweite Tastatur
Menschen prüfen markierte Felder — ein Blick auf die verlinkte Stelle, kein erneutes Lesen
Dieselben 500 Zeichnungen — ein Bruchteil der Stunden, ein Audit-Trail gratis dazu

Warum inteliScience

Extraktions-Engines gibt es — gute sogar. Der Grund, warum Zeichnungsextraktions-Projekte trotzdem scheitern, ist selten das Lesen; es ist die letzte Meile in Ihre Prozesse: extrahierte Merkmale auf die Planstruktur Ihres CAQ-Systems, Ihr SAP-Klassensystem, Ihre Teamcenter-Items abzubilden; den Lieferanten zu handhaben, dessen Zeichnungen gescannte Faxe sind; zu entscheiden, was mit einer Toleranz mit Konfidenz 0,82 an einem sicherheitsrelevanten Merkmal passiert. Genau diese Integrationsarbeit ist unser Geschäft — wir bauen die Pipeline end-to-end, wählen die beste Extraktions-Engine für Ihren Dokumentenmix (inklusive spezialisierter Engines, wo sie passen — wir integrieren, statt neu zu erfinden) und verdrahten die Ergebnisse mit den Systemen, in denen Ihre Qualitätsplaner und Einkäufer ohnehin leben.

Die Qualitätsschleife bleibt ehrlich, denn Prüfpläne sind kein Ort für stille Vermutungen: Jeder Wert trägt einen Konfidenzwert und einen Link auf seine exakte Stelle auf der Zeichnung, markierte Einträge gehen in die menschliche Prüfung, und sicherheitsrelevante Merkmale lassen sich so konfigurieren, dass sie immer ein menschliches Auge verlangen — unabhängig von der Konfidenz. Der Genauigkeitsbericht im Piloten wird an Ihren Zeichnungen gemessen, je Feldtyp, sodass Sie genau wissen, worauf Sie sich verlassen können, bevor irgendetwas die Fertigung berührt.

Und weil jedes dieser Dokumente das geistige Eigentum von jemandem unter NDA ist, läuft die Pipeline auf Ihrer Infrastruktur — on-premises oder in einer EU-Cloud unter Ihrer Kontrolle.

Festpreis — keine Tagessätze, keine Überraschungen

Zeichnungsextraktions-Pilot

€16,900 Festpreis

Extraktion abgestimmt auf Ihre 3 wichtigsten Zeichnungsquellen (Schlüssellieferanten / -kunden)
200 echte Zeichnungen end-to-end verarbeitet, inkl. Revisions-Delta-Fällen
Gemessener Genauigkeitsbericht je Feldtyp — Ihre Zeichnungen, Ihre Zahlen
Eine Live-Integration demonstriert (CAQ-Prüfplanentwurf oder ERP-Stammdaten)
Rollout-Blueprint: alle Quellen, alle Abnehmer, Governance der Prüf-Queue

Pilotgespräch starten

4 Wochen · läuft auf Ihrer Infrastruktur · Pipeline und Ergebnisse gehören Ihnen, wie auch immer Sie sich danach entscheiden.

Zum Vergleich

Die Kosten des Abtippens

500 Zeichnungen/Monat × 20 Min — ~2.000 Stunden im Jahr
Übertragungsfehler, die als falsche Prüfmerkmale und Fehlbestellungen auftauchen
Qualifizierte Qualitätsplaner und Einkäufer als menschliche OCR

Häufige Fragen

Prüfpläne sind qualitätskritisch. Was, wenn die Extraktion eine Toleranz falsch liest?

Drei Sicherheitsnetze, konstruktionsbedingt: Jeder Wert trägt einen Konfidenzwert, und alles unterhalb der Schwelle geht in die menschliche Prüfung; jeder Wert verlinkt auf seine exakte Stelle auf der Zeichnung, sodass Verifikation ein Blick ist statt eines erneuten Lesens; und Merkmale, die Sie als kritisch definieren (sicherheitsrelevant, Passungen, GD&T), lassen sich so konfigurieren, dass sie unabhängig von der Konfidenz immer eine menschliche Bestätigung verlangen. Vergleichen Sie das ehrlich mit dem Status quo: Manuelle Übertragung hat auch eine Fehlerquote — nur eben ohne Konfidenzwerte, ohne Links und ohne Prüf-Queue.

Es gibt Extraktions-APIs am Markt. Warum nicht einfach eine kaufen?

Manchmal sollten Sie das — und wenn eine spezialisierte Engine zu Ihrem Dokumentenmix passt, integrieren wir sie, statt sie nachzubauen. Aber eine API liefert JSON; Ihr Qualitätsplaner braucht einen Prüfplanentwurf in Ihrem CAQ-System, Ihr Einkäufer einen gefüllten SAP-Stammsatz, und Ihre sicherheitskritischen Merkmale brauchen Governance. Diese End-to-End-Integration — Engine-Auswahl, Abstimmung auf Ihre Zeichnungsquellen, Abbildung in Ihre Systeme, Design der Prüf-Queue — ist das Projekt, und genau das liefern wir. Die Engine ist eine Komponente, nicht die Lösung.

Unsere Lieferantenzeichnungen reichen von sauberen PDFs bis zu gescannten Faxen. Kommt das damit klar?

Der Mix ist der Normalfall, und genau deshalb wird im Piloten gezielt auf Ihre wichtigsten Zeichnungsquellen abgestimmt: saubere Vektor-PDFs extrahieren nahezu perfekt, ordentliche Scans extrahieren gut, und der Ausläufer in Faxqualität landet in der Prüf-Queue statt stille Fehler zu erzeugen. Der Genauigkeitsbericht des Piloten zeigt die Aufteilung je Quelle — Sie wissen also vor dem Rollout, welche Lieferantenzeichnungen automatisch durchlaufen und welche noch Augen brauchen.

Wie verhält sich das zu Ihren Angeboten für Altzeichnungs-Mining und DFM?

Dieselbe Extraktionstechnologie, drei verschiedene Aufgaben. Das Altzeichnungs-Mining verdaut Ihre eigenen jahrzehntealten Archive im Stapel — für Retrofit, Ersatzteile und Obsoleszenz. Die DFM- & Angebotsprüfung nutzt die Extraktion als einen Eingang für die Gebots-Triage. Diese Seite ist die Pipeline für den täglichen Zulauf: aktuelle Fremdzeichnungen, die laufend Prüfung, ERP und Einkauf beliefern. Unternehmen starten oft mit einem und erweitern auf die anderen — die Infrastruktur wird geteilt, und genau deshalb ist das zweite Projekt billiger als das erste.

Kunden- und Lieferantenzeichnungen stehen unter NDA. Wo läuft die Verarbeitung?

Auf Ihrer Infrastruktur — on-premises oder in einer EU-Cloud unter Ihrer Kontrolle. Fremdzeichnungen sind das geistige Eigentum anderer Unternehmen, das Ihnen anvertraut wurde; die Architektur behandelt das als harte Randbedingung, nicht als Konfigurationsoption. Kein Dokument und kein extrahierter Wert erreicht einen öffentlichen KI-Dienst.

Können wir mit einer Abteilung statt mit allen vieren starten?

Das ist der empfohlene Weg, und der Wareneingang ist meist der beste Start: das höchste Zeichnungsvolumen, der klarste Schmerz und ein messbares Vorher/Nachher (Minuten je Prüfplan). Genau deshalb demonstriert der Pilot exakt eine Live-Integration. Einkauf, Kalkulation und Stammdaten konsumieren danach dieselbe Extraktion — einen weiteren Abnehmer anzuschließen ist Konfiguration, kein neues Projekt.

Ihre Qualitätsplaner haben nicht jahrelang gelernt, um als menschliche OCR zu arbeiten. Geben Sie ihnen den Blick statt des erneuten Lesens.

Schicken Sie uns 20 Zeichnungen aus Ihrem echten Lieferantenmix — wir zeigen Ihnen die Extraktion, die Konfidenzwerte und einen erzeugten Prüfplanentwurf an Ihren eigenen Dokumenten.

Mit einem Extraktions-Ingenieur sprechen

Wir sind jederzeit für Sie da: Kontaktieren Sie uns mit Ihren Fragen – wir begleiten Sie Schritt für Schritt.

Telefon: +40 774 463 429
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